控制室内,运行人员跟操
运行人员口中的新武器,其实是全应热电云智能化系统,系统实时采集热电生产全过程的数据,在云端建立数字孪生模型,实时指导前端运行人员进行全局优化操作。新武器出手不凡,经过专业验证,能为江苏新动力沭北热电提升综合生产能效2.21%。
全应热电云由全应科技自主研发,以热电机理为基础,利用工业大数据、人工智能、云计算等最新技术,实现热电生产过程更优调控,有效提升热电系统生产效率。
仪式现场,双方代表签字
8月末,上海全应科技副总裁乐毅、董事长助理王玮、项目总监孙宏伟、项目工程师张富强、客户成功经理张剑波与江苏新动力沭北热电总经理于保国、生产副总盛大伟、生产经理周美金、电气经理张振东共同完成项目交付签字。
数智化减排
江苏新动力沭北热电是较为常见的3炉2机系统,为下游百余家企业提供热源。基于自身发展的特点,固废掺烧和新旧锅炉同时供汽(旧锅炉暂未接入系统)是项目的重要难点。针对江苏新动力沭北热电的工况情况,全应科技工程交付团队历时多月,进行参数整定,打磨优化逻辑,将人为习惯转化为模型,指导日常的生产运行。
对于全应热电云带来的节煤降耗、安全高效生产的成果,得到江苏新动力沭北热电从管理层到执行层的一致好评。
江苏新动力沭北热电总经理于保国
江苏新动力沭北热电总经理于保国充分肯定:数智化是热电行业顺应全球工业4.0时代的必然选择,全应热电云是江苏新动力沭北热电当前工况下的最优选择。
江苏新动力沭北热电生产副总盛大伟
江苏新动力沭北热电生产副总盛大伟认为,技术是否有效就是要用数字说话。
江苏新动力沭北热电生产经理周美金在控制现场
江苏新动力沭北热电生产经理周美金也在生产过程中切实感受到了智能化带来的提升。
项目成功交付
2.21%的能效提升,证明新技术的力量确实强大——在经济成本方面,每年节省的燃煤量将达到数千吨以及相应的二氧化碳排放。此外,创新的工业互联网企业为传统工业企业打开了发展新思路——技术“外挂”,引进来,将新技术用到传统工业企业缺失的地方。
后续运维沟通
热电企业所说的技术外挂,对全应科技来说,是赋能。国务院在发布的《2030年前碳达峰行动方案》中着重强调,碳达峰贯穿于经济社会发展全过程和各方面,要重点实施能源绿色低碳转型行动等十大行动。国家大力支持现有电厂加快现役机组节能升级和灵活性改造。对于全应科技主要客户集中在热电行业的问题,目前全应科技的市场模型已经全面覆盖了所有燃煤热电机组的类型,拥有的技术可以为全行业服务。
项目成功交付只是第一步,全应科技副总裁乐毅在交付仪式上表示,后续持续的优化运维才是全应热电云技术实力的体现。用数智化驱动实现生产效率的提升,通过数据产生价值,这正是全应科技努力的方向。